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制品細節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。

細節(jié)的清晰度受下列因素影響：

1、塑料的種類；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型溫度；

4、真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

5、成型模具的溫度；

6、成型模具的排氣孔；

7、牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機械應力作用的受熱條件下，熱塑材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進行真空吸塑成型之前，建議對材料進行收縮測試。

片材機廠家富士機械為大家介紹成型片材的收縮：

測量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記錄下切割方向。

將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。

將片材放進烘箱中，為了進行測量，需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，后用PTFE薄膜輕輕蓋上，ps片材機價位，薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。

片材在烘箱中至少置留30min，ps片材機，片材厚度每增加lmm，置放的時間需要增加5min。片材從烘箱中移出并冷卻。冷卻后測量片材尺寸。

【ps片材機】富士機械為大家介紹排氣段：

螺桿組合排列

一般排氣口入口處，ps片材機，設立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，深圳片材機，是高壓；用大導程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發(fā)。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導程或多頭小導程螺紋。

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